DTU通訊是一種基于Cat-1 /4G網絡的遠程數據傳輸方式，廣泛應用于工業自動化領域。
工業自動化應用中，DTU通訊可以實現以下功能：
遠程監控和控制：通過DTU通訊，可以將遠程的設備(如變頻器、PLC等)連接到互聯網，實現對設備的遠程監控和控制，例如對工業生產線的遠程監控和控制。
數據采集和傳輸：通過DTU通訊，可以將遠程的數據采集設備連接到互聯網，實現對數據的實時采集和傳輸，例如對工業生產線中的溫度、濕度等參數的實時采集和傳輸。
遠程診斷和維護：通過DTU通訊，可以實現對遠程設備的遠程診斷和維護，例如對遠程的PLC進行程序調試、文件傳輸等操作。
節能控制：通過DTU通訊，可以實現對工業生產線的節能控制，例如對照明設備、空調設備等進行遠程控制，實現節能效果。
安全監控：通過DTU通訊，可以實現對工業生產線的安全監控，例如對安全監控設備(如攝像頭、煙霧報警器等)進行遠程監控和控制，實現對工業生產線的安全控制。
以注料機生產為例的工業自動化應用中，DTU起到的作用是什么。
在自動化、無人車間、工業 4.0 等技術的成熟，目前注塑不僅實現了上下料的自動化、上料使用集中供料系統，下料使用機械手加傳送帶的模式，后道加工集中作業完成，基本上實現了注塑車間的自動化生產。
工業自動化以“生產訂單執行”為核心的“生產過程”管理，“事前預警、保證質量、過程透明”，技術DTU數傳終端通訊的注塑機遠程監測系統，包含數據采集、設備狀態監控、工藝參數稽核、設備異常報警、自動報工、生產看板等多個部分?？梢怨芾怼⒏?、記錄每一臺設備的作業環節，實現了高效率、全面的信息化采集監控管理。通過系統，工廠的管理方式將從辦公室延伸到工廠現場作業的層面。
注塑機本身帶 MODBUS 工業控制總線數據或最基本狀態信號輸出，基于蜂窩路由器的DTU或工業路由器等聯網設備，通過數據接口 RS232/RS485/IO 口進行數據采集，采集開機、運行、暫停，通過輸出連接到輸入輸出控制板的輸入端，注塑機的狀態信息就可以通過無線方式實時上傳數據采集總線，以設備為基礎，按照不同設備的通訊協議、接口，然后通過調用其接口通道，獲取數據，再傳輸到服務器上。將設備運行得到的有效數據，通過局域網，傳輸到系統設備數據庫。
感知層與注塑機的控制器連接，經由無線的方式，上傳和下達注塑機的運行數據，實現對注塑機的遠程監控和智能控制。網絡層部署在服務器端，它對數據系統進行分析。應用層將生產的注塑機地理位置、運行數據統一監管。可以對注塑機設備升級、出入庫及售后服務實現數字化、智能化管理和集中管控，化設備銷售為設備運營，化被動售后為主動售后，節省人力成本和管理成本。另外，系統支持注塑機周邊設備例如模溫機、下料機、干燥機的物聯網接入，可以為用戶提供智慧工廠的服務。
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